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小型盐汽水生产线

小型盐汽水生产线

型    号: DGCF系列
报    价: 80000
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小型盐汽水生产线用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶灌装封盖。整机设计科学合理,外形美观,功能齐全操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国先进技术。灌装速度快,液面控制稳。无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等先进自控技术。整体设计科学合理,外表美观维修方便悬挂式卡瓶口输送结构,更换瓶型更方便,快捷省力主机采用先进的PLC可编程自动控制

DGCF系列小型盐汽水生产线的详细资料:

小型盐汽水生产线主要组成部分:
三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。洗瓶机的翻转机构,主要由分水盘、洗瓶 夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成灌装机构,主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。封盖机构,由理盖器、落盖导轨及 旋盖机三大部件组成。辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链,此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、 自动上盖机等。
主要组成部分:三合一等压灌装系统CIP自动清洗系统全自动理瓶机风送系统人工上瓶/自动卸瓶系统空瓶杀菌系统喷淋温瓶系统贴标/套标系统自动传输系统空气净化系统       
整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机,旋盖机,zui后经出瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶、 缺瓶、缺盖、过载等保护报警 装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便。

小型盐汽水生产线工作原理:用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料,如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。
    碳酸饮料生产线的工作过程:水源经水处理设备处理后,变成无菌水存放在储罐中,一部分连接调配系统,用于糖浆调配、混合,另一部分连接碳酸饮料灌装机,对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中,调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合,zui终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一,瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机,经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品,由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备,依次是灯检设备,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,紧接着送入温瓶机,对产品进行加热至常温,否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机,将瓶身吹干,便于套标。zui后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。

    碳酸饮料生产线中,含气量的不同决定了调配、混合系统的配置,产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍,三桶混合机可达3.0倍,高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况,选配相应碳酸饮料生产线设备

适用于玻璃瓶,螺纹盖,含气酒的灌装,如果客户需要针对玻璃瓶,铝盖,三旋盖,或者是PET瓶(塑料瓶),螺纹盖,也是可以的,我们厂可以根据客户的要求进行定制。螺杆进瓶,保证瓶子在输送上的稳定行。同时双层拨板,拨瓶身的时候,托住瓶底,保证瓶子在冲瓶、灌装、旋盖之间运转的稳定行。灌装阀采用南轻阀,提高灌装速度,运行平稳,减少翻沫,特别适用于含气酒,饮料的灌装。灌装阀下采用对中罩,弥补玻璃瓶作为烧制品给灌装精准度带来的困扰,zui大程度上保证灌装的精准度。

技术参数

型号

DCGF14-12-5

DCGF18-18-6

DCGF24-24-8

DCGF32-32-10

DCGF40-40-10

生产能力

3000

5000

7000

10000

15000

灌装精度

5mm

灌装压力

≦0.4

聚脂瓶规格

瓶径50-100  瓶高150-320

适用盖形

塑料螺纹盖

总功率(kw)

4.4

5.2

6.2

6.2

7.5

总重量(kg)

2500

3000

4000

5000

8000

外形尺寸

2250x1640x2100

2430x1800x2100

3050x2060x2100

4050x2300x2100

4300x3300x2700

产品用户需知:任何设备的zui终报价,根据客户所要求的配置与型号而定!
①用户应提供原水化验的详细资料,以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求,用途,产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器,膜,配件等,若用户特别说明,将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修,终身服务的原则,均建立档案,进行跟踪服务,确保质量水平。



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