玻璃瓶饮料生产线
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玻璃瓶碳酸汽水生产线

玻璃瓶碳酸汽水生产线

型    号: DGCF系列
报    价: 100000
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玻璃瓶碳酸汽水生产线用于玻璃瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理、外形美观、功能齐全、操作。维修方便,自动化程度高。整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计,从而使整线运行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。

DGCF系列玻璃瓶碳酸汽水生产线的详细资料:

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玻璃瓶碳酸汽水生产线集冲洗、灌装、封盖于一体,采用等压灌装原理,瓶子与灌装阀紧密接触后,首先对瓶子内部进行充气,达到一定压力后,自动打开灌装阀,此时瓶内压力与液缸内部的压力一致,灌装阀的特殊结构使物料沿瓶壁流入,避免灌装时出面泡沫,导致灌不满的现象。封口后的含气饮料随输送线通过灯检设备,人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质。接着进入温瓶机,主要用于将3℃左右的成品加温至常温,便于包装,否则会打湿包装膜或纸箱。紧接着进入吹干机,将瓶身上的水珠吹干。zui终通过喷码机、标签机、包装机,将成品包装成大众所喜爱的碳酸饮料产品。

    目前,在汽水、小香槟及啤酒的灌装中,大多是采用等压灌装,玻璃瓶碳酸饮料灌装设备灌装过程如下所示:

    ①初始位置:瓶子还未接触灌装阀,所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
    ②充气反压:瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置,这时回转拨叉将充气阀打开,压力气体从环形贮液缸通过充气通道进入瓶。
    ③注液回气:当瓶内压力达到贮液缸的压力时,液阀自动打开,料液需由分流伞沿瓶壁流下,同时,在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回贮液缸,当瓶内液面达到回气管的下端口时,注液结束。
    ④阀门关闭:回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
    ⑤充气:顶部冲二氧化碳打开,二氧化碳和其他惰性气体从环形槽冲入瓶中,将瓶颈处空气赶走。
    ⑥压力释放:压力释放阀打开,瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀,逸出至环形槽。

 玻璃瓶碳酸饮料生产设备主要技术特点:①整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗,是生产饮料的首选材料。②玻璃瓶碳酸饮料灌装机所有主要电气元件均采用国际知名品牌,如西门子、三菱、欧姆龙。③玻璃瓶碳酸饮料灌装设备采用可编程逻辑控制器PLC对所有电气元件进行控制,电路简单、维修方便、动作实现容易,PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况,实时监控故障爆发点,一旦遇到问题,立即发出相应信号,停机检修,并提供相应维修信息,是机、电、气三位一体的全自动含气饮料灌装机。

玻璃瓶碳酸汽水生产线设备特点:

1.灌装阀采用高精度机械灌装阀,具有无瓶不抽真空机构。

2.外置式机械阀结构,阀体内无弹簧和密封件。

3.具有两次抽真空能力,配有高压激泡装置。

4.传动采用开式齿轮和齿轮箱组合传动。采用变频无级调速,调速范围大。

5.本机的传动设有润滑脂自动润滑装置,可按需要定时定量给各润滑点供油。传动效率高、噪声小、寿命长。

6.在冲气或灌装时,由于瓶质量问题而引起的爆瓶,则酒阀自动关闭,并配有自动破瓶冲洗装置。

7.采用全不锈钢磁性料斗,皇冠盖的理盖、下盖、进盖均由磁力传送,在运行中盖不易变形,下盖量大且通畅,压盖可靠并有自动卸荷功能,降低破瓶率。
8.对中导向采用双导杆式对中,有预罩功能。进出瓶平稳可靠。

9.液体缸及压盖头的升降为电动升降,以适应设计范围内不同高度的瓶型。

10.灌装缸内物料液位高度由电探针控制,缸液位稳定,灌装可靠。

玻璃瓶碳酸汽水生产线技术参数

型号

DCGF14-12-5

DCGF18-18-6

DCGF24-24-8

DCGF32-32-10

DCGF40-40-10

生产能力

3000

5000

7000

10000

15000

灌装精度

5mm

灌装压力

≦0.4

聚脂瓶规格

瓶径50-100  瓶高150-320

适用盖形

塑料螺纹盖

总功率(kw)

4.4

5.2

6.2

6.2

7.5

总重量(kg)

2500

3000

4000

5000

8000

外形尺寸

2250x1640x2100

2430x1800x2100

3050x2060x2100

4050x2300x2100

4300x3300x2700


 

 


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