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碳酸饮料灌装设备

碳酸饮料灌装设备

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碳酸饮料灌装设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶灌装封盖。整机设计科学合理,外形美观,功能齐全操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国先进技术。灌装速度快,液面控制稳。无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等先进自控技术。整体设计科学合理,外表美观维修方便悬挂式卡瓶口输送结构,更换瓶型更方便,快捷省力主机采用先进的PLC可编程自动控制

碳酸饮料灌装设备的详细资料:

碳酸饮料灌装设备用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料,如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。

碳酸饮料灌装设备主要用于聚酯(PET)瓶装各种碳酸含气饮料的生产,该机采用卡瓶颈悬挂工态设计,在一机实现冲瓶、灌装、封盖三个工作过程,缩短了物料与外界的接触时间,提出高了卫生条件、生产能力和经济效益。

主要技术参数及配置:

1.消毒冲洗系统:

采用新一代翻转式不锈钢弹簧式冲洗钳夹,钳夹与瓶口螺纹以上部份不接触,避免瓶口螺纹部位的可能污染。

2.过渡拨轮:优质不锈钢制造,采用卡瓶颈传输技术,冲瓶夹装有高效喷嘴,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗充分、无死角,内外二道冲洗,冲瓶洁净度高。

3.灌装系统

综合采用意大德国等世界的先进技术。采用环形液缸,灌装速度快,液面控制稳定。如无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等先进技术。

设备清洗就地进行,与混合机配合可实现消毒循环,开阀排水清洗等功能。

在灌装、封盖过程及所有的过渡拨轮,均采用环状托瓶颈输送方法。

4.拧盖系统

采用磁力扭矩拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。

拧盖过程全自动控制,确保无瓶不放盖,不喂盖,并设有反盖取机机构。落盖导轨上无盖能自动停机。

水平回转式气动理盖器可根据用户需要安装在下面或上面,上盖方便节时,具有不损坏瓶盖表面等功能。

5.控制系统

本机是计算机优化设计、全自动、高速度的机、电、液一体化成型设备,电控采用模块式PLC控制控制器+人机界面控制系统,所有工艺设定(手动、自动、选定、功能选择、产量等)改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现。整机操作简单、维修极为方便。

6.传动系统

采用优质钢、高分子材料交叉布置,具有需磨损、低噪音,传动平稳,配有润滑装置之不理,能延长使用寿命。上瓶采用风送,从而使整机运行功能更为可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因运转的因素,同时更换极少的变更件,可方便轻松地实现不同瓶型的生产之需。

7.材料配置

与物料接触的零部件均采用SU304不锈钢材料:主要电器元件采用进口电器;气动元件:亚德客。

8.机架

优质钢整体机架,增强了整机的牢固性和稳定性,台面板采用静压密封技术结构,使面板上的轴承座、支撑轴等易渗漏现象可能降为零。台面板、套框采用不锈钢板制作,对防止工伤起到了有效的保护,减轻了污染,符合饮料包装生产标准。


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