大桶水生产线
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全自动3-5加仑大桶水生产线

全自动3-5加仑大桶水生产线

型    号: QGF
报    价: 38000
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全自动3-5加仑大桶水生产线适用于灌装生产3-5加仑(18.9L)桶装纯净水、矿泉水、山泉水。全自动桶装水生产线主要用于对回收后的空桶进行相应的消毒、清洗处理,并进行灌装、封盖,经过后续一系列的包装工序,成为市场所需求的成品桶装水。目前,响应市场的实际需求,我公司可提供成套桶装水生产线设备,生产能力可达150桶/时~2000桶/时。

QGF全自动3-5加仑大桶水生产线的详细资料:

全自动3-5加仑大桶水生产线运作流程如下:回收空桶来自不同的环境,空桶的污染程度也有所不同,污染严重的空桶首先需要进行人工清洗,将相应的油污去除后,送入桶装水灌装生产线,在输送链带动下,空桶首先经过自动拔盖机,由机械抓手拔去空桶的盖子,通过吹气口风力作用,将桶盖送入桶盖回收口,经消毒后可循环使用。紧接着,经过自动内刷桶机对空桶内部进行刷洗,毛刷固定在可活动的支撑架上,由气缸带动做上、下直线移动,一旦检测到空桶的个数与PLC预先设定好的空桶的数量值相匹配,由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置,使毛刷深入桶内,此时固定在支撑架上的电机开始启动,带动毛刷360度旋转,将空桶内部的灰尘刷落,由桶装水灌装生产线的后续工序进行清除。内部刷洗后,紧接着进入外刷桶机,对空桶的外表面以及底部进行相应的刷洗,刷洗过程中,空桶和毛刷都成360度旋转,并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净,所用水流入外刷机底部的水箱,在水泵作用下循环利用。外刷洗完成后,空桶由输送线进入自动上桶装置,一旦达到所设定的空桶数量,在气缸作用下,自动上桶装置向上摆动,将空桶直接送入桶装水灌装机,紧接着自动上桶装置往回摆动,回到原来的位置,等待下一批空桶。桶装水灌装机集空桶消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,整机拥有14道消毒、冲洗工位,底部安置了3个水箱,分别用于循环高浓度消毒液、低浓度消毒液和回用水,空桶后由成品水进行冲洗并沥干,保证空桶彻底的消毒,冲洗干净,冲净后的大桶由自动下桶装置,将桶定位到灌装特定位置,使桶口对准灌装阀,一旦检测信号到位,气缸开始动作,带动灌装阀慢慢往下直线移动,直至与桶口密封垫圈相接触并顶开灌装阀自动进行灌装,一定时间后,灌装阀随气缸自动往上直线移动,灌装结束。灌装过程中,溢出的成品水将通过回流管流入成品水箱内,继续使用,不浪费每一滴成品水。

全自动3-5加仑大桶水生产线灌装后的成品水由输送线经过挂盖装置,自动套上桶盖,经过压盖装置,自动将桶盖紧紧地压入桶口,保证大桶水的密封性。这里需要注意的是,在实际桶装水生产过程中,桶装水灌装机需处于无菌空间内工作,保证灌装过程不融入任何杂质和细菌,保证每一桶水的安全。后,进入桶装水灌装生产线的检测和包装部分,依次通过灯检设备,人工肉眼检测桶内是否存在杂质,接着人工套膜在桶口,由输送线经过蒸汽缩膜机,对桶口进行膜收缩,后进入全自动套袋机进行自动套袋,变成成品后,入仓等待销售,整个桶装水生产过程完成。

全自动3-5加仑大桶水生产线采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,所有焊缝接口处进行抛光处理。所用电器元件均采用国际知名品牌,如三菱、西门子、施耐德、亚德客等。电气由PLC进行全面控制,动作实现简单,线路排查方便,运行稳定,自动化程度高。比如,当存水罐内水位达到下线时,启动水处理设备,当达到上线时,停止水处理设备,包括桶装水灌装生产线的一切动作及检测信号的回馈,都由PLC自动控制完成,是机、电、气三位一体的全自动化桶装水设备。

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全自动3-5加仑大桶水生产线介绍

     本设备集自动上瓶、内外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、洗盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送于一体,整个过程采用封闭式运行,保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染。

     三加仑桶装水灌装生产线本设备适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装使用,广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。深受广大使用厂家欢迎,是目前三、五加仑桶装水生产线zui理想的选择。整机由优质不锈钢制成,符合食品卫生要求,结构合理,操作方便,动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。

三加仑桶装水灌装生产线特点

       是灌装纯净水的专用设备,也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。过高清晰触摸屏编辑程序自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。


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